Характеристики
Тип материала: | Двухкомпонентный литьевой полиуретан |
Время жизни смеси, мин: | 5 |
Твердость, по Шору: | D 82 |
Литьевой полиуретан со свойствами конструкционных пластмасс наилучшим образом подходит для получения деталей с повышенными требованиями к прочности, ударной вязкости и термостойкости. ProtoCast 105 превосходит многие популярные на рынке двухкомпонентные полиуретаны. Важно отметить, что заявленные производителем характеристики достигаются при использовании вакуумного оборудования, а также полном соблюдении технологии и соотношения долей компонентов.
Термостойкий полиуретан ProtoCast 105
Аналогичный полимер | Время жизни смеси | Твердость по Шору | Время полимеризации | Пропорции смешивания | Устойчивость к нагреву |
---|---|---|---|---|---|
АБС пластик | 5 мин. | D 82 | 60 мин | 100:200 | до 105°C |
Основные преимущества ProtoCast 105
Полиуретановый пластик отличается превосходными физико-химическими свойствами:- отличная текучесть;
- высокая ударопрочность;
- стабильность размеров при нагревании;
- цвет после отверждение - почти белый (возможно окрасить до идеально белого);
- очень легко окрашивается в любой цвет.
Варианты фасовки жидкого ПУ ProtoCast 105 и отвердителя: по 5 кг.
Рекомендации по работе с материалом
Перед обработкой Компонент А должен быть тщательно перемешан (гомогенизирован). Поскольку компонент чувствителен к влажности, необходимо плотно закрывать емкость после каждого использования.
Рекомендуется вакуумировать Компонент А в течение 15 минут при максимально низком давлении, затем поднять его до 20-25 мбар перед добавлением Компонента B, так как при давлении < 20 мбар может произойти сильное вспенивание, когда оба компонента сливаются вместе. Также Компонент А можно предварительно нагреть до 40°C, в этом случае для вакуумирования будет достаточно 10 минут.
Как вариант, можно вакуумировать Компонент B (большее количество) и при перемешивании к нему добавлять компонент А (меньшее количество). Это поможет остановить слишком сильное вспенивание при давлении < 5 мбар.
Предпочтительно заливать компаунд в предварительно разогретые до 70°C формы, и выдерживать в них смесь не менее 1 часа при 70°C перед извлечением. Это необходимо, поскольку через 30-60 минут материал полимеризуется, но еще не достигает своей полной ударной вязкости, поэтому расформовку следует производить с осторожностью, особенно когда речь идет о тонких деталях. А максимальную прочность пластик набирает после выдержки в сушильном шкафу при температуре 80°C в течение 2 часов.
Рекомендуемая толщина литого слоя - до 5 мм.
Если необходимо получить детали с толщиной слоя более 5 мм, производитель рекомендует смешать Компонент А с замедлителем полимеризации ProtoCast 105 VZ. Соотношение смешивания VZ с Компонентом B равно 100:180. Эта мера сводит усадку к минимуму, но одновременно увеличивает время полимеризации. Кроме того, при добавлении VZ термостойкость конечного пластика будет немного ниже.
Сделайте заказ по телефону 8 (800) 302-37-20.
Оформление заявки так же возможно в режиме онлайн: для этого необходимо отправить запрос в любой контактной форме сайта. Наши сотрудники оперативно свяжутся с вами для уточнения заказа, предоставления актуальной информации о ценах, способах оплаты и доставк
Тип материала: | Двухкомпонентный литьевой полиуретан |
Назначение материала: | Полиуретановые смолы для вакуумного литья со свойствами конструкционных пластмасс |
Время жизни смеси, мин: | 5 |
Твердость, по Шору: | D 82 |
Плотность: | 1,13 г/см³ |
Вязкость материала: | 325 мПа·с |
Теплостойкость, °C: | 105 °C |
Ударная вязкость б/надреза (по Шарпи): | 50 кДж/м² (через 2 часа при 80°C) |
Относительное удлинение при растяжении, %: | 10 |
Модуль упругости при изгибе, МПа: | 2300 |
Предел прочности при растяжении: | 72 |
Линейная усадка, %: | 0,3 |